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Scanner Rayons X Tomographe Mito C
Le Tomographe Mito C est conçu pour l’inspection 3D en ligne de bocaux en verre, bouteilles et canettes (champ de vision 250/350 mm), détectant verre dans verre, métaux, plastiques
HTDS propose le Scanner Rayons X Tomographe Mito C, système de tomographie 3D en ligne dédié à l’inspection des bocaux en verre, bouteilles et canettes
Caractéristiques
Tomographie 3D RX en ligne dédiée aux bocaux verre, bouteilles, canettes (250/350 mm).
Détection verre dans verre, métaux, plastiques durs, éclats, toutes positions internes.
Contrôle qualité : niveau remplissage, joints couvercle, vides, bulles d’air, forme récipient.
IA classification défauts avec réduction faux positifs et optimisation rejets.
Reconstruction 3D temps réel avec localisation précise anomalies 3D.
Interface intuitive, statistiques production complètes, intégration ligne conditionnement.
Le Mito C utilise la tomodensitométrie 3D rayons X avec portique tournant à 360° pour reconstruire le volume complet de bocaux, bouteilles et canettes (champ de vision 250 ou 350 mm). Cette approche volumétrique permet de détecter des contaminants internes invisibles en 2D : verre dans verre, métaux, plastiques durs, éclats de verre, indépendamment de leur position ou orientation dans l’emballage.
L’intelligence artificielle embarquée classe automatiquement les défauts et optimise les rejets, réduisant les faux positifs. Le système contrôle également la qualité du produit : niveau de remplissage précis, intégrité des joints de couvercle, présence de vides ou bulles d’air, anomalies de forme du récipient. Il s’intègre parfaitement sur lignes de conditionnement de conserves, sauces, confitures, légumes en bocaux, boissons en bouteilles verre.
L’interface affiche les reconstructions 3D temps réel avec localisation 3D des anomalies et statistiques de production complètes (rendement, types de défauts, tendances). Conçu pour les cadences industrielles, Mito C maintient une précision exceptionnelle même sur lignes rapides.
Technologie : tomodensitométrie 3D rayons X portique tournant 360°.
Champ de vision : 250 ou 350 mm (bocaux, bouteilles, canettes).
Produits : conserves verre/métal, sauces, confitures, légumes bocaux, boissons verre.
Détection : verre dans verre, métaux, plastiques, éclats, toutes orientations internes.
Contrôle : niveau remplissage, joints hermétiques, vides/bulles, intégrité emballage.
Intégration : lignes conditionnement agroalimentaire haute cadence.
Sécurité bocaux verre : détection verre dans verre, métaux, plastiques internes invisibles 2D.
Contrôle remplissage : niveau précis liquides/pâtes, détection sous-remplissage/sur-remplissage.
Qualité joints : vérification herméticité couvercles, détection défauts scellement.
Conserves/sauces : inspection légumes, fruits, condiments en bocaux verre/métal.
Boissons verre : contrôle bouteilles, détection contaminants et anomalies remplissage.
