Analyse élémentaire des métaux
L’analyse élémentaire des métaux est une branche de la chimie analytique qui sert à déterminer quantitativement et qualitativement les éléments chimiques constitutifs d’un échantillon métallique, qu’il soit ferreux ou non ferreux, solide ou liquide, pur ou allié. Cette technique permet d’obtenir la composition chimique exacte d’un métal ou d’un alliage, ce qui est essentiel pour contrôler la qualité, vérifier la conformité aux spécifications et garantir les propriétés mécaniques du matériau final.
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Documentation & Publications
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Aeris
Votre compagnon pour les analyses XRD de routines et semi-avancées -
Spectrométrie à décharge luminescente GDS900
Les spectromètres LECO d’émission atomique à décharge luminescence vous offrent des solutions pour l’analyse élémentaire sur la plupart des métaux ferreux en contrôle de production et en recherche/développement. Ils délivrent des analyses élémentaires et quantitatives de surface très précises pour l’étude des revêtements et traitements de surface. -
Analyseur Oxygène / Azote / Hydrogène Série 836
L’analyseur Oxygène/Azote/Hydrogène ONH836 est conçu pour mesurer une gamme de concentration étendue d’oxygène, azote, hydrogène contenus dans des matériaux inorganiques, alliages ferreux et non-ferreux et matériaux réfractaires, cet appareil utilise la technique de fusion sous gaz inerte.
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Analyseur Carbone et Soufre Série 844
Le four à haute performance est parfaitement adapté à toutes les applicationsCellules de détection infrarouge (IR) de pointe conçues pour un maximum de précision et une stabilité de résultatsLogiciel dernière génération Cornerstone : fonctionnel et facile d’utilisationAutomatisation fiable disponible en cas de cadence importanteErgonomie améliorée et facilité d’utilisation -
Analyseur Carbone et Soufre série 744
Les instruments LECO Series 744 sont destinés à mesurer le taux de carbone et/ou soufre dans une grande variété de matériaux ; métaux, minerais, céramiques et autres matériaux inorganiques. Le principe de ces appareils est conforme à la norme « Combustion sous Haute Température », telle que ASTM E1019 et normes internationales analogues.
Dans les secteurs industriels où la fiabilité des matériaux est critique, comme la métallurgie, l’acier, l’aéronautique, l’automobile, la construction, l’énergie ou la chimie, l’analyse élémentaire des métaux constitue un enjeu stratégique, car elle impacte directement la sécurité, la performance et la durabilité des produits. Une analyse précise permet de détecter les impuretés, de contrôler les éléments d’alliage et de valider la conformité aux normes en vigueur.
L’analyse élémentaire permet d’identifier et de quantifier les éléments chimiques présents dans un échantillon, qu’il s’agisse d’éléments principaux, d’éléments d’alliage ou d’éléments traces. Elle peut être qualitative (déterminer quels éléments sont présents) ou quantitative (déterminer la quantité de chacun).
Dans le cas des métaux ferreux (acier, fonte, fer), les éléments généralement analysés incluent le carbone (C), le soufre (S), l’azote (N), l’oxygène (O) et l’hydrogène (H), ainsi que les éléments d’alliage comme le chrome (Cr), le nickel (Ni), le manganèse (Mn), le silicium (Si), le phosphore (P) et d’autres. Ces éléments influencent considérablement les propriétés mécaniques du matériau, telles que la dureté, la résistance, la ductilité, la transformabilité et la résistance à la corrosion.
Dans le cas des métaux non ferreux (aluminium, cuivre, titane, zinc, etc.), les éléments analysés varient selon l’alliage et les applications visées. Pour le titane et le zirconium, par exemple, la détermination du carbone et du soufre est primordiale, car ces éléments influencent considérablement la dureté et la transformabilité du matériau.