Camera de contrôle produit

Le Control Camera est un système avancé conçu pour effectuer une inspection totale des contenants en plastique, garantissant la qualité et la conformité des produits avant leur mise sur le marché. Grâce à l’utilisation de jusqu’à six caméras haute résolution, le système offre une inspection précise et rapide tout en minimisant les rejets erronés.

Le système contrôle différents aspects du contenant :

• Finition / goulot : taille, ovalité, discontinuités, coupures ou dommages

• Fond du contenant : trous, contaminations, forme et taille du point d’injection

• Parois latérales : taille, déformations, écrasements, dommages, taches et opacité

Le Control Camera est équipé d’un boîtier optique complet, incluant le système d’éclairage, les caméras CCD et les dispositifs de filtrage ou de mise au point nécessaires. Il dispose d’un PC dédié avec alimentation sans coupure, moniteur TFT et clavier à membrane, et fonctionne avec le logiciel Parmacontrols, développé sous Windows et adaptable à chaque application par des algorithmes spécifiques.

Grâce à sa sensibilité élevée (supérieure à 0,01 mm) et à sa précision configurable, il peut traiter des contenants de tailles et formes variées à grande vitesse, tout en assurant une reproductibilité fiable. Le système peut être connecté à des éjecteurs pour rejeter automatiquement les contenants non conformes, et offre des interfaces pour statistique et impression, ainsi qu’une signalisation visuelle en temps réel via tour de feux rouge/vert.

• Alimentation : 220 V AC ± 10 %, 50/60 Hz

• Consommation totale : environ 1 700 W (selon le système)

• Température de fonctionnement : 4 à 50 °

• Architecture matérielle Windows 7 Embedded

• Interface opérateur écran tactile

• Encodeur et mise à jour logicielle du contrôle des éjecteurs pour convoyeurs à vitesse variable

• Signal de bon fonctionnement du système pour connexion à logiques externes

• Réglage de la quantité à traiter avec signal de sortie à la fin du lot

• Alarme pour rejets périodiques

• Interface RS 422 opto-isolée

• Dimensions et poids :

  • Boîtier optique standard : 400 x 400 x 500 mm | 12 kg

  • Panneau PC : 800 x 600 x 900 mm | 50 kg

• Industrie agroalimentaire :

  • Contrôle qualité des bouteilles, pots et flacons en plastique pour aliments et boissons

  • Détection des défauts de fabrication tels que trous, déformations ou contaminations

• Industrie pharmaceutique et cosmétique :

  • Vérification des contenants plastiques pour médicaments, crèmes, gels et autres produits sensibles

  • Assurance de conformité aux normes de sécurité et d’hygiène

• Lignes de production à grande vitesse :

  • Inspection rapide et fiable sur convoyeurs pour optimiser la productivité

  • Réduction des rejets erronés et des pertes de produits

• Contrôle complet des contenants :

  • Goulot/finitions : ovalité, coupures, dommages

  • Fond : trous, contaminations, point d’injection

  • Parois latérales : déformations, écrasements, taches, opacité

• Automatisation et intégration :

  • Connexion avec éjecteurs pour rejet automatique des contenants non conformes

  • Intégration possible dans systèmes d’inspection multi-stations et réseaux industriels