Controle de niveau de remplissage Laser

Le système ControlLevel LASER AC permet de contrôler le niveau (volume) des produits solides et des liquides foncés à l’intérieur de contenants ouverts, quelles que soient leur forme, leur couleur, et qu’ils soient transparents ou opaques.

Ce système repose sur la dernière technologie laser pour des applications de scan à grande vitesse. Conçu selon des critères éprouvés de robustesse, il résiste aux environnements les plus difficiles. Le ControlLevel Laser garantit ainsi une grande précision et une fiabilité optimale, même dans les applications les plus exigeantes.

Le laser utilisé n’est pas nocif pour les opérateurs, ce qui permet d’utiliser le système sans restrictions ni autorisation gouvernementale.

• Axes de mesure : horizontal (position du contenant) et vertical (hauteur du contenant)

• Plage de contenants : diamètres 50 à 120 mm, hauteur réglable sur 250 mm

• Temps de changement de format : 5 minutes

• Construction : acier inoxydable, protection IP, surfaces lisses sans interstices pour un environnement sanitaire

• Technologie : laser à balayage haute fréquence

• Système de refroidissement breveté : évite la condensation de vapeur et les dépôts sur les surfaces transparentes, sans perte de puissance laser

• Électronique : processeur dédié basé sur carte PC

• Interface utilisateur : clavier à membrane et afficheur numérique

• Fonctions auto-apprentissage : pour toutes les fonctions principales et supplémentaires

• Diagnostic : affichage de chaque signal d’entrée/sortie

• Vitesse de travail : 1 300 cpm

• Sensibilité : 0,1 mm

• Précision : dépend de la vitesse, du diamètre, de la hauteur des contenants et de l’état du convoyeur

• Reproductibilité : vérifiable avec logiciel spécialisé

• Connexion éjecteurs : 1 ou 2 éjecteurs (ControlEjector STD, Multisize, Multipush avec 10 doigts)

• Alarmes : arrêt machine après un nombre configurable de défauts consécutifs, alarme pour rejets périodiques

• Affichage ligne : contenants par heure, total produits, total rejets par cause

• Interfaces externes : RS 232 et RS 422 opto-isolées pour logiciels statistiques ou imprimantes

• Logiciel bilingue : italien + une langue européenne

• Échantillonnage aléatoire disponible

• Montage : supports pour montage au sol ou montage indépendant complet

• Options avancées :

  • Signal analogique proportionnel pour rétroaction du remplisseur

  • Jusqu’à 5 inspections supplémentaires (liquides foncés, contenants retournés ou cassés)

  • Encodeur et mise à jour logiciel pour éjecteurs sur convoyeurs à vitesse variable

  • Réglage quantité à produire avec signal de fin de production

  • Prêt pour vitesses > 80 000 bph

  • Liaison modem pour téléassistance

• Industrie agroalimentaire :

  • Contrôle du niveau des produits solides et des liquides foncés dans les contenants ouverts

  • Tous types de contenants : formes variées, couleurs variées, transparents ou opaques

• Lignes de production à grande vitesse :

  • Pour des applications nécessitant un scan rapide et une haute précision

  • Contrôle automatique sur les convoyeurs pour optimiser la productivité

• Environnements exigeants / industriels :

  • Conçu pour résister aux conditions difficiles et aux zones nécessitant un environnement sanitaire

  • Surfaces faciles à nettoyer, construction en acier inoxydable

• Sécurité et conformité :

  • Utilisation sécurisée pour les opérateurs sans restrictions ni licences spéciales

  • Contrôle de conformité des niveaux avant emballage, étiquetage ou traitement thermique

• Applications de contrôle et tri :

  • Détection de niveaux insuffisants ou excédentaires pour rejets automatiques

  • Vérification de la présence de liquides foncés recouvrant un produit solide

  • Contrôle de contenants retournés, cassés ou mal remplis