Contrôle de vide pour les boites et les bocaux

Contrôle du vide (concavité du couvercle/bouchon) dans les contenants métalliques, les contenants avec opercule facile à ouvrir et les bocaux avec bouchon métallique. Ce système contrôle généralement le bon état de la fermeture des contenants à la fin de la ligne de production ou en combinaison avec le processus d’étiquetage, après une longue période de stockage.

Le système de contrôle de vide est conçu pour assurer la qualité et l’étanchéité des contenants métalliques, des boîtes avec opercule facile à ouvrir et des bocaux avec bouchon métallique. Il vérifie la concavité ou convexité du couvercle, garantissant que la fermeture est correcte et que le contenant reste hermétique.

• Équipement standard :

  • Contrôleur avec support pour montage sur convoyeur

  • Pont capteur de contrôle avec dispositif de hauteur réglable manuellement monté sur le convoyeur

• Technologie :

  • Capteur de proximité à induction magnétique

• Compatibilité des contenants :

  • Diamètre de 27 à 155 mm

• Électronique :

  • Processeur dédié basé sur une carte PC

• Interface utilisateur :

  • Clavier à membrane

  • Afficheur numérique

• Temps requis pour le changement de format :

  • 5 minutes

• Vitesse de travail :

  • Plus de 1 500 contenants par minute (cpm)

• Sensibilité :

  • 0,1 mm

• Précision de fonctionnement :

  • Dépend des conditions d’installation, de la vitesse, du type de contenant, du diamètre, de la hauteur et de l’état du convoyeur

• Signaux d’alerte :

  • Signal de défaut pour éjection ou arrêt de ligne

  • Feu bicolore pour reconnaissance immédiate de l’état de la machine

• Industrie agroalimentaire :

  • Boîtes de conserve, bocaux de sauces, confitures, conserves de légumes et fruits

  • Produits nécessitant une longue conservation et une étanchéité parfaite

• Boissons :

  • Canettes et bouteilles métalliques nécessitant un maintien de la pression interne

  • Boissons gazeuses ou produits sensibles à l’oxygène

• Pharmaceutique et cosmétique :

  • Flacons et pots métalliques ou en verre avec bouchons métalliques

  • Produits nécessitant une étanchéité stricte pour garantir la stabilité du contenu

• Surveillance de la qualité après traitement thermique ou stérilisation :

  • Vérification de la pression et de l’étanchéité après pasteurisation ou stérilisation

  • Détection des contenants défectueux avant stockage ou expédition