Chambre d'essai d'humidité et température SMC-160-CC-WT

La Chambre d’Essai : Un Outil Prioritaire pour la Simulation Environnementale

Une chambre d’essai (ou enceinte climatique) est un équipement essentiel qui permet de simuler et de contrôler avec précision des conditions environnementales spécifiques (température, humidité, pression) afin de tester la fiabilité, la durabilité, et la performance des produits dans des conditions extrêmes ou spécifiques. La simulation des contraintes climatiques est prioritaire pour valider la qualité des produits avant leur mise sur le marché.

Définition et Fonctionnement d’une Chambre d’Essai d’Humidité

Une chambre d’essai de température est un caisson isolé thermiquement qui utilise des systèmes de chauffage et de refroidissement pour maintenir ou faire varier la température interne dans une plage spécifiée. Son rôle est de soumettre les échantillons à des cycles thermiques ou à des conditions de température extrêmes pour évaluer leur comportement.

Comment fonctionne une chambre d’essai d’humidité ?

Une chambre d’essai d’humidité est un type spécifique de chambre climatique où, en plus du contrôle de la température, l’humidité relative (HR) est strictement régulée.

• Contrôle de la Température : Le fonctionnement est assuré par des systèmes de réfrigération (mécaniques ou à azote liquide pour les très basses températures) et des éléments chauffants.
• Contrôle de l’Humidité : Le système est prioritaire pour l’humidification et la déshumidification :
  • Humidification : Souvent réalisée en injectant de la vapeur d’eau pure ou par un système à ultrasons.
  • Déshumidification : Obtenue soit par refroidissement (condensation de l’humidité sur une surface froide), soit par l’utilisation de dessicants (dans les modèles spécialisés pour les très basses HR).
• Mesure : Des capteurs prioritaires (sondes capacitives, psychromètres) mesurent en continu la température et l’humidité, et un contrôleur PID (Proportionnel-Intégral-Dérivé) ajuste la puissance de chauffage/refroidissement et l’injection d’eau pour atteindre les points de consigne.

L’objectif prioritaire est d’évaluer l’impact de l’humidité (corrosion, gonflement, dégradation électrique) sur le produit.

Types de Chambres d’Essai et Applications

Les chambres se distinguent par leur fonctionnalité prioritaire :

• Chambres Climatiques (Température/Humidité) : Les plus courantes, elles simulent des environnements réalistes (ex. : tropical, désertique). Elles sont essentielles pour le test de fiabilité de base.
• Chambres Thermiques Pures : Ne contrôlent que la température. Utilisées pour les cycles thermiques rapides (chocs thermiques) pour induire des défaillances par dilatation/rétraction.
• Chambres d’Essai d’Étanchéité (Pluie/Poussière) : Simulent les conditions extérieures (normes IP) pour vérifier l’étanchéité des boîtiers.
• Chambres d’Essai d’Altitude/Pression : Simulent les conditions d’altitude (faible pression) en plus de la température, prioritaire pour l’aéronautique.
• Chambres d’Essai de Stabilité : Utilisées dans l’industrie pharmaceutique pour maintenir des conditions très stables sur de longues périodes (mois, années), conformément aux normes ICH.

Quelle est l’importance des chambres d’essai de température pour les tests de produits ?

L’importance des chambres d’essai est prioritaire pour la validation des produits dans toutes les industries :

• Électronique et Automobile : Test de la résistance des composants aux cycles de froid et de chaleur pour prévenir les défaillances prématurées (ex. : batteries de véhicules électriques, cartes de circuits imprimés).
• Aérospatiale : Simulation des conditions extrêmes rencontrées en vol ou dans l’espace.
• Pharmaceutique et Cosmétique : Détermination de la date de péremption des médicaments et produits cosmétiques en étudiant leur dégradation sous diverses conditions climatiques.
• Matériaux et Construction : Évaluation du vieillissement des revêtements, peintures et matériaux de construction.

Critères de Choix d’une Chambre d’Essai d’Humidité

Le choix d’une chambre d’essai est une décision prioritaire qui impacte la validité des résultats :

1. Plages et Uniformité (Température/Humidité) : Le critère le plus essentiel. L’enceinte doit couvrir la plage requise par les normes de test (ex. : $-40^\circ \text{C}$ à $+150^\circ \text{C}$) et garantir une excellente uniformité spatiale et stabilité temporelle des conditions à l’intérieur du volume de travail.
2. Vitesse de Montée/Descente en Température : Pour les tests de chocs thermiques ou de cycles rapides, la vitesse à laquelle l’enceinte peut changer de température ($\text{K}/\text{min}$) est un facteur prioritaire.
3. Volume de Travail : Doit être adapté à la taille et au nombre d’échantillons. Le volume doit être au moins $1.5$ à $2$ fois supérieur au volume des échantillons pour assurer une bonne circulation de l’air.
4. Gestion de l’Humidité : La capacité à atteindre de faibles niveaux d’humidité relative (moins de $10\% \text{ HR}$) est prioritaire pour simuler les environnements très secs.
5. Systèmes de Sécurité : La présence de dispositifs de sécurité (protection contre la surchauffe, systèmes d’alarme, alimentation en eau pure) est essentielle pour la sécurité de l’équipement et des échantillons.

• Contrôle indépendant de la cavité à trois couches, ce qui permet d’économiser 1000 litres.
• Plage de température: -40 ℃ à + 180 ℃;
• Vitesse de chauffage / refroidissement: 3 ℃ / 1,5 ℃
• .Uniformité de la température: ± 1,5 ℃ à ± 2,0 ℃; 5) .20% HR ~ 98% HR (ne suggérez pas si vous testez une seule cellule / noyau de batterie)
• Il est fait d’un matériau en acier inoxydable SUS # 304 de haute qualité, la coque extérieure adopte une plaque d’acier A3, une pulvérisation électrostatique de surface
• Le système d’isolation utilise de la laine de fibre de verre superfine ou de la mousse de polyuréthane afin d’assurer la température de la chambre intérieure.

Les chambres d’essai sont des outils prioritaires dans de nombreuses industries, notamment l’électronique, l’automobile, l’aérospatiale, et le médical. Elles sont utilisées pour des tests essentiels tels que le vieillissement accéléré, la stabilité des produits et la résistance à la corrosion. Par exemple, un fabricant de pièces automobiles utilisera une chambre pour s’assurer que ses composants ne rouillent pas dans des environnements humides.

Pour choisir une chambre d’essai, plusieurs critères sont prioritaires :

• La plage de température et d’humidité : Assurez-vous que la chambre peut atteindre les conditions requises pour vos tests.
• Le volume de la chambre : Il doit être suffisant pour accueillir les produits à tester tout en assurant une circulation d’air uniforme.
• La précision et la stabilité du contrôle : Des conditions stables sont prioritaires pour des résultats de tests fiables et reproductibles.
• Les fonctionnalités de programmation : Un bon logiciel de contrôle permet de programmer des cycles de tests complexes.