Analyseurs et cycleurs de batterie
Un cycleur de batterie est un instrument spécialisé qui simule l’utilisation d’une batterie en effectuant des cycles de charge et de décharge répétitifs. Son but principal est de tester, de caractériser et de valider les performances d’une batterie, en mesurant des paramètres cruciaux tels que la capacité, l’efficacité, et la dégradation au fil du temps. C’est un outil prioritaire pour les chercheurs et les fabricants qui souhaitent évaluer la durée de vie et la santé globale (SoH) des batteries. Le principe est le même que celui d’un potentiostat/galvanostat, capable d’appliquer des courants et de mesurer des tensions ou vice versa, et d’enregistrer ces données avec une grande précision.
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Documentation & Publications
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Testeur de Cellules
Le Testeur de Cellule : Un Système Prioritaire pour la Validation des Batteries au Lithium-ion
Un testeur de cellule de batterie est un instrument essentiel qui permet de mesurer et d'évaluer la performance d'une cellule individuelle. Contrairement aux chargeurs-déchargeurs simples, les testeurs de cellules fournissent des informations précises et détaillées sur la capacité, la résistance interne et l'état de santé global de la batterie. Leur utilisation est prioritaire pour le contrôle qualité, la recherche et le développement, ainsi que la maintenance. Ces appareils fonctionnent en appliquant un cycle de charge ou de décharge contrôlé tout en mesurant avec précision les paramètres électriques.
Sous forme de rack, les testeurs ont été pensé pour occuper un minimum d'espace en laboratoire, et en prenant en compte les problèmes de performances qui peuvent être rencontrés.
Vous pouvez alors effectuer vos mesures d’impédance de façon efficace, puisque les logiciels installées proposent une analyse de la data en temps réel.
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Testeur de Module batteries
Le Test de Modules de Batterie : Une Étape Prioritaire pour la Sûreté et la Performance des Systèmes Électriques
Un module de batterie est un ensemble de cellules individuelles interconnectées électriquement et mécaniquement, formant une unité de stockage d'énergie plus grande. Les modules sont les blocs de construction des packs de batteries utilisés dans les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie et d'autres applications de grande puissance. La conception modulaire permet une plus grande flexibilité pour adapter la capacité et la tension du pack final aux besoins spécifiques de l'application.
Testez en un rien de temps les profils de conduite d'une batterie haute tension et simulez les cycles de conduite, la fonction start-stop ou les états de charge de la batterie avec nos testeurs de packs.
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Types et critères de sélection
Il existe différents types de cycleurs de batterie, adaptés à des besoins variés :
- Cycleurs de laboratoire (compacts) : Idéaux pour la recherche sur les petites cellules, ces modèles sont conçus pour la précision et la caractérisation de nouveaux matériaux.
- Cycleurs haute tension/puissance : Prioritaires pour tester des modules ou des packs entiers de batteries, comme ceux utilisés dans les véhicules électriques. Ces systèmes gèrent des courants et des tensions beaucoup plus élevés.
- Modèles multicanaux : Permettent de tester plusieurs batteries simultanément, ce qui est prioritaire pour la production de masse et l’efficacité des tests.
Les principaux critères de choix pour un cycleur sont :
- Plage de tension et de courant : Déterminant pour le type et la taille des batteries à tester.
- Précision : Essentielle pour des résultats fiables, surtout pour les applications de R&D.
- Fonctionnalités avancées : Certains modèles intègrent des capacités d’analyse d’impédance électrochimique (EIS), une technique prioritaire pour obtenir des informations détaillées sur la résistance interne et la cinétique de la batterie.
- Logiciel et connectivité : Un logiciel performant facilite la programmation des tests et l’analyse des données.
Applications et bénéfices pour les véhicules électriques (VE)
L’utilisation des cycleurs est prioritaire dans l’industrie des VE. Ils permettent de :
- Simuler des conditions réelles : Les cycleurs peuvent reproduire les cycles de conduite réels (accélération, freinage, arrêts) pour tester la performance de la batterie dans des conditions dynamiques.
- Évaluer la durée de vie : En soumettant la batterie à des centaines, voire des milliers de cycles, les fabricants peuvent prédire sa durée de vie et sa dégradation avant sa mise sur le marché.
- Améliorer la sécurité : Les tests peuvent inclure des conditions extrêmes (surcharge, surchauffe) pour garantir la sécurité de la batterie et de ses systèmes de gestion.
- Optimiser le développement : L’analyse des données de cyclage permet aux ingénieurs d’améliorer la conception des cellules, les chimies et les algorithmes de gestion de batterie, ce qui est prioritaire pour augmenter l’autonomie et réduire les temps de charge.
Les principaux risques associés à leur utilisation concernent la sécurité thermique. Les tests de charge et de décharge génèrent de la chaleur, et une mauvaise gestion peut entraîner un emballement thermique, un risque prioritaire à surveiller. Les systèmes modernes intègrent des protocoles de sécurité rigoureux et des chambres de température contrôlée pour prévenir ces risques.
Critères de Sélection d’un Cycleur de Batterie
Choisir l’équipement approprié est une décision prioritaire :
- Plage de Tension et Courant : Le critère le plus essentiel. Le cycleur doit être capable de gérer la tension maximale du pack et le courant maximum requis par le taux C le plus rapide que vous souhaitez tester.
- Précision et Stabilité : Pour les tests de R&D, une haute précision (faible erreur de mesure) et une stabilité à long terme sont prioritaires pour obtenir des données de cyclage fiables.
- Fonctionnalités de Sécurité Intégrées : Le cycleur doit impérativement avoir des mécanismes de coupure d’urgence (arrêt automatique) en cas de dépassement des limites de température, de tension ou de courant.
- Capacités d’Impédance (EIS) : Si le diagnostic est aussi prioritaire que le cyclage, choisissez un modèle avec la fonction EIS intégrée pour un gain de temps et une meilleure corrélation des données.
- Logiciel et Programmabilité : Le logiciel doit permettre la création facile de séquences de tests complexes, l’analyse des données en temps réel et l’exportation des résultats. La facilité d’utilisation est prioritaire pour l’efficacité du travail.